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      全焊接球閥的性能關鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理情況

      發布日期:2020-11-28

        全焊接球閥的非技術類故障
        非技術類故障如字面意思,該產品非技術問題而導致故障,即并非閥門內部結構出現問題或者內部零件運行發生故障。因此,該閥門故障原因一般是由外界條件導致。
        閥門選型的錯誤
        很多客戶在采購閥門時由于對產品使用工況缺乏了解,或者處于成本的考慮,選擇的閥門不能滿足工況下工作溫度、工作壓力、介質腐蝕性、沖蝕性的要求,導致閥門一旦投入使用時就立即出現故障。
        因此,在選型過程中,客戶方或者設計院一定要把產品的使用可靠性放在第1位,對于選擇廉價的閥門而產生故障造成損害,反而得不償失。這一點在工況嚴苛的選型中,尤為重要。
        全焊接球閥的性能關鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理。為了保證金屬對金屬的密封,硬密封球座之間密封比壓力遠大于普通球閥,這使金屬材料間容易出現咬合或者拉傷,這兩種情況都會直接導致球閥無法正常使用。目前應用廣泛,效果好的球座表面硬化方法是噴涂硬質合金技術(主要是鎳基合金和鉻基合金),鋼球和閥座噴涂層絕大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命,因此在實際復雜的工況中,要根據實際情況選擇硬質合金層。
        硬質合金層的選擇大致有兩個方向:一是追求其硬度,高硬度合金層耐磨損,耐沖蝕性能較強,常用于存在細小,堅硬的固體顆粒介質工況(如煤化工、多晶硅行業);二是追求其耐腐蝕性能,有些強腐蝕性介質下,耐腐蝕合金層可以有效保護球座內部基材,從而延長壽命,常用于強腐蝕性介質工況(如石化、造紙行業)。材料選型中,其球座密封面噴涂硬質合金層的材料是重中之重,一定不能選擇與工況、使用介質條件不匹配的硬質合金。
        全焊接球閥在安裝時需要注意以下一些問題:
        1、安裝前,應先將管道內部清理干凈,以防氧化鐵屑、焊渣、硬顆?;蚱渌愇锕蝹y門的密封面。同時,對閥門的型號規格要認真檢查核對,將閥門零件上的污物、銹層清除干凈,對閥桿歪斜、轉運時有卡滯現象予以糾正,認真檢查閥門是否關閉嚴密。
        2、許多閥門具有方向性,如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等。安裝時如若裝反,不僅影響使用效果與壽命(如節流閥、截止閥),甚至根本不起作用(如減壓閥),不可能造成危險(如止回閥)。一般來說,每個閥門上都帶有介質流向的方向標志,可鑄于閥體上,或標志于銘牌上,萬一沒有時,應根據閥門的工作原理正確分析判斷,在安裝時加上方向標志,以免日后裝反。
        3、截止閥種類很多,可分為標準式、直流式與角式三大類。由于截止閥的閥腔左右不對稱,流體應由下而上地經過閥呂(習慣上稱為“低進高出”),這樣流體阻力小,開啟省力(因介質壓力向上),關閉后介質不壓填料,填料函也不易泄漏,并且易于檢修。
        4、閘閥不宜倒裝時,會使介質長期駐留在閥腔內,容易腐蝕閥桿,而且也為某些工藝要求所禁忌,檢修也不方便。明桿閘閥不宜安裝在地下,以防閥桿銹蝕。
        5、止回閥有升降式和旋啟式兩類。升降式止回閥只能水平安裝,以保證閥瓣升降靈活,工作可靠。旋啟式止回閥要保證其軸銷安裝水平,以使之旋啟動作靈活。旋啟式止回閥可裝在水平或垂直管道上。
        6、閥門一般應在關閉狀態下安裝。焊接連接的閥門宜用氬弧封底,以保證焊接質量與內部清潔,但在焊接時閥門不應關閉,以防止過熱變形。螺紋連接的閥門,其連接螺紋的密封填料(聚四氟乙烯生料帶或浸鉛油的麻絲等)應纏繞在外螺紋上,安裝時注意不要將填料擠入管內或閥門內。對于螺紋連接的閥門,應在管路的適當位置裝設活接頭,以便于日常檢修時拆裝。
        7、安裝和更換較重的閥門時,起吊的索具不能系在手輪或閥桿上,而應系在閥體或法蘭上,以免損壞手輪或閥桿等零件。
        8、減壓閥安裝時,其前后都應配置切斷閥和壓力表,閥后設置安全閥。此外,一般還應連有旁通管,以備檢修和更換減壓閥時切換之用。如蒸氣管線,閥前應設置氣水分離器和過濾器,過濾器一般裝在氣水分離器和減壓閥之間。
        

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